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(一)原理簡介
接觸焊接元件是金屬加工的主要方法之一,它是將至少兩個分離的工件,通過加熱電烙鐵使固態焊錫絲受熱熔化,借助于助焊劑的作用,使其流入被焊金屬間,經過浸潤、擴散和形成合金層三個環節后,元器件引腳和焊盤通過焊錫牢固可靠結合在一起形成焊接點,這個過程稱為焊接。
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1.電烙鐵。手工焊接的主要工具是電烙鐵,它是根據電流通過電阻產生熱量的原理制成的。接觸焊接元件作用是加熱焊接部位,熔化焊料,使焊料和被焊金屬連接起來。電烙鐵由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄和電源線等組成,常見的有內熱式、外熱式式及調溫式等多種,功率有20w、25w、50w 、75w、100w等多種。一般焊接集成電路,晶體管及其它受熱易損的元器件時以25w外熱式電烙鐵為宜;接觸焊接元件較粗導線及同軸電纜時以50W內熱式或45-75W外熱式電烙鐵為宜;焊接較大元器件時,以100W以上的電烙鐵為宜。烙鐵頭一般以紫銅為主材。
2.焊料與助焊劑。焊接電子元件,一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲,熔點較低,而且內含松香助焊劑,使用極為方便。常用的助焊劑是松香或松香水(將松香溶于酒精中)。使用助焊劑,可以幫助清除金屬表面的氧化物,利于焊接,又可保護烙鐵頭。焊接較大元件或導線時,也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性,焊接后應及時清除殘留物。助焊劑另一個重要作用,是把熱量從烙鐵頭傳遞給焊料和焊件表面,使預熱的速度加快。
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1.坐姿要求及電烙鐵的握法。正確的操作姿勢,可以保護操作者的身心健康,減少對操作者造成的勞動傷害。通常我們使用的焊劑在加熱時能揮發出對人體有害的化學物質,為減少有害氣體的吸入量,通常,烙鐵到鼻子的距離應該不少于30cm。
電烙鐵的握法,有正握法、反握法、握筆法,如圖所示。
手工接觸焊接元件時,握筆法拿電烙鐵是我們常見的一種拿法,一般在操作臺上焊接印制板等焊件時,多采用此拿法。正握法適于中功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作,反握法的動作穩定,長時間操作不易疲勞,通常用于大功率烙鐵的操作。
2.焊錫絲的兩種拿法。由于焊錫絲中含有一定比例的鉛,而鉛是對人體有害的一種重金屬,因此操作時應該戴手套或在操作后及時洗手,避免食入有害物質。